EN 13374-provningar för marknadsledande kantskydd
Som en av världens ledande leverantörer av Safe Access Solutions är en viktig aspekt för HAKI att utföra interna EN 13374-provningar för våra kantskyddssystem i klass A, B och C. Detta säkerställer inte bara att produkterna uppfyller de stränga säkerhetsstandarderna utan effektiviserar också utvecklingen av nya produkter och möjliggör snabbare marknadsintroduktion för kundanpassade lösningar.
Fördelarna med interna produkttester
Skydda våra kunder och upprätthålla vårt starka varumärke
Snabbare lansering
Genom att utföra provningar internt kan HAKI avsevärt förkorta och effektivisera produktutvecklingscyklerna och påskynda lansering till marknaden så att våra kunder snabbare kan få de produkter de behöver utan att kompromissa om säkerheten.
Anpassning och flexibilitet
HAKI kan snabbare svara på kundförfrågningar och ta fram kundanpassade lösningar för att uppfylla specifika kundkrav så att slutprodukten passar varje enskilt projekt. Genom nära samarbeten och öppen dialog utvecklas vi också tillsammans med kunden.
Överensstämmelse med senaste standarder
Med rigorösa tester för säkerhet och tillförlitlighet säkerställer HAKI att varje produkt som lämnar fabriken är i enlighet med den senaste versionen av SS-EN 13374-standarden. Det ger våra kunder en trygghet att veta att deras kantskyddssystem uppfyller de högsta standarderna.
Förbättrad produktsäkerhet
Vi gör alltid vårt yttersta för att kontinuerligt förbättra och utveckla säkra lösningar. Regelbundna produkttester säkerställer att kantskyddssystemen håller högsta kvalitet och att vi kan fortsätta sätta standarden för tillförlitlighet och prestanda, samt överträffa rådande krav och förväntningar på produkter.
PROVNING FÖR STANDARDÖVERENSSTÄMMELSE
Klass A - Statisk belastning i låg lutning
Provningarna fokuserar på vindbelastningar och statiska belastningar för att simulera fall på skyddsräcket. HAKI genomför en serie dragprov för att bedöma stolpstyrkan och tillåtna belastningar för räckesnätet samt vindbelastningar. Detta gör det möjligt att identifiera potentiella konfigurationer för att fungera optimalt under verkliga förhållanden.
Alla HAKI-produkter är testade för minst klass A.
PROVNING FÖR STANDARDÖVERENSSTÄMMELSE
Klass B - Dynamisk påverkan i medelhög lutning
För kantskyddssystem av klass B och C använder HAKI en separat rigg för dynamisk provning som kan justeras mellan de två klasserna. Klass B-prov innebär att en 50 kg tung säck svängs på angivna punkter längs ett installerat räckesnätsystem där den relativa nedböjningen mäts.
Denna metod kan användas om vinkeln är mindre än 30° utan begränsning av fallhöjden eller 60° och fallhöjden är mindre än 2 m.
PROVNING FÖR STANDARDÖVERENSSTÄMMELSE
Klass C - Extrem slagtålighet i hög lutning
Användning av rampslagtester för att bedöma högenergipåverkan i miljöer med hög lutning. Utförs genom det så kallade "cylindertestet" där en 1 m lång cylinder på 75,5 kg rullas nerför en 5 m lång ramp som lutar till 60°.
Denna metod kan användas om vinkeln är mellan 30° och 45° utan begränsning av fallhöjden eller 40° till 60° om fallhöjden är mindre än 5 m.
Mätning och rapportering
HAKI använder avancerade lastceller och mätutrustning för att övervaka krafterna i klass A-tester. Klass B- och C-tester mäts med hjälp av anpassad utrustning med höghastighetsvideografi. Mätningarna analyseras för att identifiera felkällor och säkerställa att alla system uppfyller eller överträffar säkerhetströsklarna. För samtliga tester använder vi också skärminspelningar för att fånga upp belastningsapplikationer, vilket ger ytterligare transparens och belägg för standardöverensstämmelsen.
Vår filosofi "Kompromissa aldrig om säkerheten" genomsyrar varje steg i design- och testprocessen. För att säkerställa högsta möjliga kompetensnivå utser HAKI två erfarna ingenjörer som var för sig övervakar design- och testfaserna. Denna rollfördelning överensstämmer med riktlinjerna i EN 13374 och möjliggör en oberoende, grundlig utvärdering.
Testningens roll i utvecklingen av nya produkter (NPD)
HAKI:s interna testanläggning spelar en avgörande roll i företagets två spår för produktutveckling (New Product Development), vilket kortar ledtiderna och gör att vi kan lansera fler lösningar på marknaden mer effektivt.
- Organiska projekt: Teamet för forskning och utveckling (FoU) håller månatliga möten för att följa branschtrender och identifiera nya möjligheter för produktinnovation.
- Projekt på uppdrag av kund: Kundanpassade produktlösningar utformas för att möta enskilda kunders unika behov och säkerställer flexibilitet och lyhördhet.
KUND-FÖRFRÅGAN
Identifiera kundens behov och definiera produktkrav baserat på deras synpunkter.
DESIGN-FÖRSLAG
Utveckla och färdigställa produktkonceptet med interna och externa avstämningar.
FEA-PROVNING
Använda Finita Element-analys för att utvärdera produktens prestanda och optimera designen.
FYSISKA PROVER
Ta fram prototyper för att validera designens genomförbarhet.
FYSISK PROVNING
Utföra tester i skarp miljö för att säkerställa att produkten uppfyller prestanda- och säkerhetsstandarder.
PRODUKT-LANSERING
Slutföra produktionen och introducera produkten på marknaden.